8月7日，SHEIN产教评共享实训基地在其服装制造创新研究中心正式揭牌，标志着这家全球领先的快时尚企业在推动产业技能升级、深化产教融合方面迈出了关键一步。作为广东省产教评技能生态链“链主”企业，SHEIN不仅在供应链数智化方面持续加码，更以“技能引擎”为核心驱动力，构建起“培训-认证-就业”的全链条人才培养体系，为服装制造行业的数字化、智能化、绿色化转型注入源头活水。
在中国传统服装制造业中，中小工厂占比超过90%，但行业长期面临人才结构性矛盾。一方面，这些企业普遍缺乏系统的技能培训体系，高技能复合型人才稀缺；另一方面，职业院校的课程设置与产业实际需求存在脱节，毕业生难以快速胜任岗位要求。同时，传统制造业的工作环境和管理模式对年轻人吸引力不足，行业人才老龄化趋势日益明显。
SHEIN通过构建“岗位需求+技能培训+技能评价+就业服务”四位一体的人才培养模式，正逐步破解这一困局。该模式以链主企业为核心，制定技能人才培训与评价标准，协同链员企业落实人才聘用，形成从院校到企业的全链条人才培养闭环。截至目前，SHEIN已获得企业自主评价与社会培训评价双资质，并被认定为市级高技能人才培训基地、“样板工程”建设单位。
在供应商人才培训方面，SHEIN构建了覆盖经营管理、生产排单、质量管理、数字化转型等多维度的培训体系，采用“常态化培训+专场攻坚+产业带送教上门”的立体化模式，近两年累计开展培训超1000场次，覆盖超6.4万人次，完成3000余名技术人才认证，显著提升了供应商工厂的员工素质与管理能力。
针对院校人才培养，SHEIN打造了“培养即就业、就业即适配”的育人机制，完成模块化实践课程体系开发，并为院校教师提供基于真实业务场景的研修课程。目前，已培训来自全国20多所院校的教师，未来还将携手院校共建“微专业”，共享四大实训中心，联合培养具备设计创新、工艺优化、版型研发等能力的复合型数字化服装技术技能人才。
在年轻人才孵化方面，SHEIN与供应商共同启动“初培-轮岗-创业孵化”全周期学徒班试点，选派企业导师驻校开发200多门定制课程，覆盖19个工段工艺及数字化生产流程。通过智能排产系统和自动化设备，构建教学与生产的数字化闭环，在7个月内实现学员技能达标与培训成本回收。今年9月，将有300余名新学员加入产教评学徒班。
在职业标准建设方面，SHEIN持续推动行业技能体系创新。目前已完成“纤维检验员”“供应链管理师”2个职业的标准开发，并基于新标准开发52门专项课程，学员返岗后核心业务指标显著提升。此外，SHEIN成功申报“服装质检员”新工种，开发了2个方向的行业评价规范，并在实训基地揭牌仪式上为首批技能人才颁发新工种职业认证，实现国家职业技能等级证书与SHEIN技术岗位“双认证”。
未来，SHEIN将持续开展覆盖制版、车缝工艺、精益管理、质量控制等领域的实操培训，并通过每周技术技能直播快速响应一线生产问题。同时，面向零基础劳动者开放车缝、制版、质检等多个工种的上岗技能培训，并持续推动国家级技能等级认证落地。
值得一提的是，SHEIN将于8月联合广东省服装服饰行业协会、广州白云工商技师学院等单位承办广东省服装制版师职业技能竞赛。赛事吸引了来自广州、深圳、佛山等地的行业精英参赛，深度融合世界技能大赛技术标准与企业岗位标准，以赛促练、以赛促培，打破学历、资历限制，助力一线工人快速成长为高级技师。
通过持续创新人才培养机制与职业标准体系，SHEIN正在以“技能引擎”撬动服装产业转型升级，构建起产教深度融合、人才高效流动、技能持续提升的良性产业生态。这一实践不仅为行业提供了可复制的产教融合样本，也为我国制造业高质量发展注入了新动能。
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